d)胶圈和插入部分涂刷润滑剂。

e)承插口对口并保持管线轴线平直。用紧线器或撬棍将插口插入承口。

f)插口插入深度必须到达规定深度。检查胶圈是否错位或变形。

2）支管线安装

支管线连接采用粘接和承插方式，与管件连接用粘接，与主管线连接采用螺栓固定分水鞍连接及螺纹连接。分水鞍位置到第一个喷头之间的接头必须采用胶接，不得采用承插连接。第一个喷头之后的支管可采用承插连接。

分水鞍安装：根据设计图纸，在主管上确定分水鞍的位置，用打孔器对主管进行打孔，套上分水鞍并拧紧螺丝固定好；最后安装支管接头。

支管连接程序：清理工作面→试插→刷粘接剂→养护

a)管材、管件粘接前，应用干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面有油污时需用清洁剂擦拭干净。

b)管材断面应平整、垂直管轴线，必须进行倒角处理，防止锋利的断面把涂胶刮掉。粘接前应进行试插，间隙过大时严禁使用粘接方法。

c)涂抹胶时，应先涂抹承口内侧，后涂抹插口外侧，粘接剂要涂抹均匀，不得漏涂。涂胶不能过多，过多的胶会溶解管道造成损伤，原则为：在保证全部接触面都涂抹均匀的前提下，涂胶越少越好。

d)粘接剂涂抹后，宜在20秒内对准轴线一次性插到所画标线，将管材或管件旋转90°，并在1分钟内保持施加的外力不变，保持接口的直度和位置正确。

e)粘接接头不得在雨中或水中施工。

浇筑砼镇墩

原则上不应超过管周的180°，使固定管道受水冲击时仍具有轴向可动性。尽量避免混凝土直接接触PVC管道。

砼镇墩设置位置：承插管道上的三通、弯头、异径管、管堵和闸阀处均应根据管内压力产生的轴向推力设置止推墩、固定墩、防滑墩、支墩。另外，当管道坡度超过1：6时，根据坡度的大小，每隔一定距离均设置防滑墩。

要求使用的砼为28天达到的强度为20Mpa。受力面不能小于前面表中的所列尺寸。

镇墩应该和管件接触，管道和管件的连接处要暴露出来，便于检查和检修。

砼要与原状土的表面接触。没有土的位置要用模板定位。

所有管件与之砼接触的表面要用塑料布隔开。

要对做镇墩的开挖处检查、制模，确定相关尺寸。

检修阀

干管上检修阀安装全部采用钢质法兰盘安装，手轮距阀门箱顶板控制在100mm至200mm之间。以便阀门操作。

支管检修阀采用螺纹连接闸阀，安装高度与管道相同。

在干管的局部最高处和图上设计有进排气阀的地方安装进排气阀。

电源和控制线路

根据图纸确定控制器的位置。所设线路均需根据图纸中喷头的编号设置号码管以便接线和维护。使用的电线电缆均需符合相关国家标准规定的线径、绝缘厚度、绝缘电阻、耐压、重量等各项规定。24V控制电缆采用直埋方式，须埋设于输水管内侧。控制线需连接时，必需用防水接头处理。主管电缆注明警示标志。每个喷头或电磁阀敷设一根控制线连接控制器，共用线就近连通喷头。